Mikroskop kls 7

Trudno nam wyobrazić sobie dzisiejszy przemysł bez wszechobecnego zastosowania maszyn, ułatwiających i poprawiających pracę człowieka. Wszystkie typy prace wytwórczej wymagają specjalistycznych technologii, które są zawodne i ulegają awariom. Aby uniknąć negatywnemu wpływowi usterki na cały proces produkcyjny, konieczne jest branie środków ochron, takich jak bursting discs, czyli płytki bezpieczeństwa.

Te słabe elementy odgrywają niezwykle dużą kwestię w razie niekontrolowanego wzrostu ciśnienia w sukcesie awarii. Ich ważne działanie umożliwia skierowanie nadmiernego ciśnienia w niezwykłe miejsce, co zapobiega poważnym uszkodzeniom układu. W relacji od tego, czy płytki tworzą w cieczach, czy w gazach, dzielą się między sobą kształtem oraz sposobem zastosowanej technologii. Podstawowy model tych segmentów bezpieczeństwa jest niewielkie nacięcia, dzięki którym pęka po przekroczeniu określonej wartości ciśnienia medium, w jakim się znajduje. Bardziej zaawansowane technicznie płytki wykonywane są przy pomocy lasera i zajmują jedynie minimalne osłabienia w swej strukturze, zezwalające na rozpoczęcie głowicy. Płytki pełnią podobną funkcję do zaworów bezpieczeństwa, lecz różnica między tymi dwoma rodzajami zabezpieczeń liczy na ostatnim, że pierwsze z nich chcą każdorazowej wymiany po wyjściu awarii. Ich lekka konstrukcja sprawia jednak, że są one o moc tańsze od zaworów. Płytka bezpieczeństwa może żyć też zastosowane jednocześnie z zaworem. W takim wypadku oba elementy wzajemnie poszerzają swoją funkcję. Rolą płytki jest gwarancja zaworu przed błotem oraz korozją, zaś zawór zabezpiecza w razie awarii. Cechą tego podejścia istnieje okazję skorzystania zaworu o coś gorszych parametrach technologicznych i materiałowych, za który zapłacimy tanio niż w wypadku zakupu zaworu do indywidualnej pracy. Dobór odpowiedniego rozwiązania powinien stanowić przecież uzależniony od właściwości konkretnej maszyny.